კარბიდის კლასის შერჩევა: გზამკვლევი |თანამედროვე მანქანების მაღაზია

იმის გამო, რომ არ არსებობს საერთაშორისო სტანდარტები, რომლებიც განსაზღვრავს კარბიდის კლასებს ან აპლიკაციებს, მომხმარებლებმა უნდა დაეყრდნონ საკუთარ განსჯას და საბაზისო ცოდნას წარმატების მისაღწევად.#ბაზა
მიუხედავად იმისა, რომ მეტალურგიული ტერმინი „კარბიდის ხარისხი“ კონკრეტულად ეხება ვოლფრამის კარბიდს (WC), რომელიც შედუღებულია კობალტთან, იმავე ტერმინს უფრო ფართო მნიშვნელობა აქვს დამუშავებაში: ცემენტირებული ვოლფრამის კარბიდი საფარებთან და სხვა სამკურნალო საშუალებებთან ერთად.მაგალითად, ერთი და იგივე კარბიდის მასალისგან, მაგრამ განსხვავებული საფარით ან შემდგომი დამუშავებით დამზადებული ორი მოსახვევი ჩანართი განიხილება სხვადასხვა ხარისხით.ამასთან, არ არსებობს სტანდარტიზაცია კარბიდისა და საფარის კომბინაციების კლასიფიკაციაში, ამიტომ სხვადასხვა ხელსაწყოების მომწოდებლები იყენებენ განსხვავებულ აღნიშვნებსა და კლასიფიკაციის მეთოდებს თავიანთი კლასის ცხრილებში.ამან შეიძლება გაართულოს საბოლოო მომხმარებლისთვის კლასების შედარება, რაც განსაკუთრებით რთული პრობლემაა იმის გათვალისწინებით, რომ კარბიდის კლასის ვარგისიანობა მოცემული განაცხადისთვის შეიძლება მნიშვნელოვნად იმოქმედოს ჭრის სავარაუდო პირობებზე და ხელსაწყოს სიცოცხლეზე.
ამ ლაბირინთში ნავიგაციისთვის მომხმარებლებმა ჯერ უნდა გაიგონ, რისგან არის დამზადებული კარბიდი და როგორ მოქმედებს თითოეული ელემენტი დამუშავების სხვადასხვა ასპექტზე.
საყრდენი არის საჭრელი ჩანართის ან მყარი ხელსაწყოს შიშველი მასალა საფარისა და შემდგომი დამუშავების ქვეშ.ის ჩვეულებრივ შედგება 80-95% WC-ისგან.საბაზისო მასალას სასურველი თვისებების მისაცემად, მასალის მწარმოებლები მას უმატებენ სხვადასხვა შენადნობ ელემენტებს.ძირითადი შენადნობის ელემენტია კობალტი (Co).კობალტის უფრო მაღალი დონე უზრუნველყოფს უფრო მეტ სიმტკიცეს და კობალტის დაბალი დონე ზრდის სიმტკიცეს.ძალიან მძიმე სუბსტრატებს შეუძლიათ მიაღწიონ 1800 HV-ს და უზრუნველყონ შესანიშნავი აცვიათ წინააღმდეგობა, მაგრამ ისინი ძალიან მყიფეა და შესაფერისია მხოლოდ ძალიან სტაბილური პირობებისთვის.ძალიან ძლიერ სუბსტრატს აქვს სიხისტე დაახლოებით 1300 HV.ამ სუბსტრატების დამუშავება შესაძლებელია მხოლოდ დაბალი ჭრის სიჩქარით, ისინი უფრო სწრაფად აცვიათ, მაგრამ უფრო მდგრადია შეწყვეტილი ჭრისა და არახელსაყრელი პირობების მიმართ.
სიმტკიცესა და სიმტკიცეს შორის სწორი ბალანსი არის ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორი კონკრეტული აპლიკაციისთვის შენადნობის არჩევისას.ზედმეტად რთული კლასის არჩევამ შეიძლება გამოიწვიოს მიკრობზარები საჭრელი კიდის გასწვრივ ან თუნდაც კატასტროფული მარცხი.ამავდროულად, ზედმეტად მძიმე კლასები სწრაფად ცვდებიან ან საჭიროებენ ჭრის სიჩქარის შემცირებას, რაც ამცირებს პროდუქტიულობას.ცხრილში 1 მოცემულია რამდენიმე ძირითადი მითითება სწორი სიმყარის არჩევისთვის:
კარბიდის თანამედროვე ჩანართებისა და კარბიდის ხელსაწყოების უმეტესობა დაფარულია თხელი ფილმით (3-დან 20 მიკრონიმდე ან 0.0001-დან 0.0007 ინჩამდე).საფარი ჩვეულებრივ შედგება ტიტანის ნიტრიდის, ალუმინის ოქსიდის და ტიტანის ნიტრიდის ნახშირბადის ფენებისგან.ეს საფარი ზრდის სიმტკიცეს და ქმნის თერმულ ბარიერს ამოჭრასა და სუბსტრატს შორის.
მიუხედავად იმისა, რომ მან პოპულარობა მხოლოდ ათი წლის წინ მოიპოვა, დამატებითი საფარის შემდგომი დამუშავების დამატება გახდა ინდუსტრიის სტანდარტი.ეს პროცედურები, როგორც წესი, არის ქვიშის აფეთქება ან გაპრიალების სხვა მეთოდები, რომლებიც არბილებენ ზედა ფენას და ამცირებს ხახუნს, რაც ამცირებს სითბოს გამომუშავებას.ფასის სხვაობა ჩვეულებრივ ძალიან მცირეა და უმეტეს შემთხვევაში რეკომენდებულია დამუშავებული ჯიშის უპირატესობა.
კონკრეტული განაცხადისთვის კარბიდის სწორი კლასის შესარჩევად, ინსტრუქციებისთვის მიმართეთ მომწოდებლის კატალოგს ან ვებსაიტს.მიუხედავად იმისა, რომ არ არსებობს ოფიციალური საერთაშორისო სტანდარტი, მომწოდებლების უმეტესობა იყენებს დიაგრამებს კლასებისთვის რეკომენდებული ოპერაციული დიაპაზონის აღსაწერად, რომელიც დაფუძნებულია "გამოყენების დიაპაზონზე", რომელიც გამოხატულია სამ სიმბოლოიანი ალფაციფრული კომბინაციით, როგორიცაა P05-P20.
პირველი ასო მიუთითებს ISO მასალის ჯგუფზე.მასალის თითოეულ ჯგუფს ენიჭება ასო და შესაბამისი ფერი.
შემდეგი ორი რიცხვი წარმოადგენს კლასების შედარებით სიმტკიცეს 05-დან 45-მდე 5-ის მატებით. 05 განაცხადი მოითხოვს ძალიან მძიმე ხარისხს ხელსაყრელი და სტაბილური პირობებისთვის.45 აპლიკაციები, რომლებიც საჭიროებენ ძალიან გამძლე შენადნობებს მკაცრი და არასტაბილური პირობებისთვის.
ისევ და ისევ, არ არსებობს სტანდარტი ამ მნიშვნელობებისთვის, ამიტომ ისინი უნდა იქნას განმარტებული, როგორც ფარდობითი მნიშვნელობები კონკრეტულ შეფასების ცხრილში, რომელშიც ისინი ჩანს.მაგალითად, სხვადასხვა მომწოდებლის ორ კატალოგში მონიშნული P10-P20 კლასებს შეიძლება ჰქონდეს განსხვავებული სიმტკიცე.
მბრუნავი კლასის მაგიდაზე მონიშნული P10-P20 კლასს შეიძლება ჰქონდეს განსხვავებული სიმტკიცე, ვიდრე P10-P20 კლასის ფრეზის კლასის მაგიდაზე, თუნდაც იმავე კატალოგში.ეს განსხვავება ემყარება იმ ფაქტს, რომ ხელსაყრელი პირობები განსხვავდება განაცხადიდან აპლიკაციამდე.ბრუნვის ოპერაციები საუკეთესოდ კეთდება ძალიან მძიმე კლასებით, მაგრამ ფრეზირებისას ხელსაყრელი პირობები მოითხოვს გარკვეულ სიძლიერეს წყვეტილი ბუნების გამო.
ცხრილში 3 მოცემულია შენადნობების ჰიპოთეტური ცხრილი და მათი გამოყენება სხვადასხვა სირთულის ბრუნვის ოპერაციებში, რომლებიც შეიძლება ჩამოთვლილი იყოს საჭრელი ხელსაწყოების მომწოდებლის კატალოგში.ამ მაგალითში კლასი A რეკომენდირებულია ყველა შემობრუნებისთვის, მაგრამ არა მძიმე შეწყვეტილი ჭრისთვის, ხოლო D კლასი რეკომენდირებულია მძიმე შეწყვეტილი შემობრუნებისთვის და სხვა ძალიან არახელსაყრელი პირობებისთვის.ინსტრუმენტებს, როგორიცაა MachiningDoctor.com's Grades Finder, შეუძლიათ მოიძიონ ქულები ამ ნოტაციის გამოყენებით.
ისევე, როგორც არ არსებობს ოფიციალური სტანდარტი მარკების მოცულობის შესახებ, არ არსებობს ოფიციალური სტანდარტი ბრენდების სახელებისთვის.თუმცა, კარბიდის ჩანართების ძირითადი მომწოდებლების უმეტესობა მიჰყვება ზოგად მითითებებს მათი კლასის აღნიშვნებისთვის."კლასიკური" სახელები არის ექვსნიშნა ფორმატში BBSSNN, სადაც:
ზემოაღნიშნული ახსნა ხშირ შემთხვევაში სწორია.მაგრამ რადგან ეს არ არის ISO/ANSI სტანდარტი, ზოგიერთმა მომწოდებელმა შეიტანა საკუთარი კორექტირება სისტემაში და გონივრული იქნებოდა, რომ იცოდეთ ეს ცვლილებები.
ნებისმიერი სხვა აპლიკაციაზე მეტად, შენადნობები გადამწყვეტ როლს თამაშობენ ბრუნვის ოპერაციებში.ამის გამო, შემობრუნებულ პროფილს ექნება კლასების ყველაზე დიდი არჩევანი ნებისმიერი მომწოდებლის კატალოგის შემოწმებისას.
ბრუნვის კლასების ფართო სპექტრი არის ბრუნვის ოპერაციების ფართო სპექტრის შედეგი.ყველაფერი ამ კატეგორიას მიეკუთვნება, უწყვეტი ჭრიდან (სადაც საჭრელი პირი მუდმივ კონტაქტშია სამუშაო ნაწილთან და არ განიცდის შოკს, მაგრამ წარმოქმნის დიდ სითბოს) შეწყვეტილ ჭრამდე (რომელიც წარმოშობს ძლიერ დარტყმებს).
ბრუნვის კლასების ფართო სპექტრი ასევე მოიცავს წარმოებაში დიამეტრის დიდ რაოდენობას, 1/8" (3 მმ) შვეიცარიული ტიპის მანქანებისთვის 100" მძიმე სამრეწველო გამოყენებისთვის.იმის გამო, რომ ჭრის სიჩქარე ასევე დამოკიდებულია დიამეტრზე, საჭიროა სხვადასხვა კლასები, რომლებიც ოპტიმიზირებულია დაბალი ან მაღალი ჭრის სიჩქარისთვის.
მსხვილი მომწოდებლები ხშირად გვთავაზობენ კლასების ცალკეულ სერიას თითოეული მასალის ჯგუფისთვის.თითოეულ სერიაში, კლასები მერყეობს მყარი მასალებიდან, რომლებიც შესაფერისია შეწყვეტილი დამუშავებისთვის, უწყვეტი დამუშავებისთვის შესაფერისი.
დაფქვისას, შემოთავაზებული კლასების დიაპაზონი უფრო მცირეა.აპლიკაციის უპირატესად წყვეტილი ბუნების გამო, საჭრელებს ესაჭიროებათ მკაცრი კლასები მაღალი გამძლეობით.ამავე მიზეზით, საფარი უნდა იყოს თხელი, წინააღმდეგ შემთხვევაში ის არ გაუძლებს ზემოქმედებას.
მომწოდებლების უმეტესობა ამუშავებს მასალების სხვადასხვა ჯგუფს ხისტი საყრდენით და სხვადასხვა საფარით.
გაყოფისას ან ღარშისას, კლასის შერჩევა შეზღუდულია ჭრის სიჩქარის ფაქტორების გამო.ანუ, დიამეტრი უფრო მცირე ხდება, როდესაც ჭრილი უახლოვდება ცენტრს.ამრიგად, ჭრის სიჩქარე თანდათან მცირდება.როდესაც ჭრის ცენტრისკენ, სიჩქარე საბოლოოდ აღწევს ნულს ჭრის ბოლოს და ოპერაცია ხდება ათვლა და არა ჭრა.
ამიტომ, გასაყოფად გამოყენებული კლასები უნდა შეესაბამებოდეს ჭრის სიჩქარის ფართო დიაპაზონს, ხოლო სუბსტრატი უნდა იყოს საკმარისად ძლიერი, რომ გაუძლოს ცურვას ოპერაციის ბოლოს.
არაღრმა ღარები გამონაკლისია სხვა ტიპებისგან.შემობრუნებასთან მსგავსების გამო, გამყიდველები, რომლებსაც აქვთ ღარიანი ჩანართების დიდი არჩევანი, ხშირად გვთავაზობენ კლასების უფრო მრავალფეროვნებას გარკვეული მატერიალური ჯგუფებისა და პირობებისთვის.
ბურღვისას, ბურღის ცენტრში ჭრის სიჩქარე ყოველთვის ნულია, ხოლო პერიფერიაზე ჭრის სიჩქარე დამოკიდებულია ბურღის დიამეტრზე და ღეროს ბრუნვის სიჩქარეზე.მაღალი ჭრის სიჩქარისთვის ოპტიმიზირებული კლასები არ არის შესაფერისი და არ უნდა იქნას გამოყენებული.გამყიდველების უმეტესობა გვთავაზობს მხოლოდ რამდენიმე ჯიშს.
ფხვნილები, ნაწილები და პროდუქტები განსხვავებულია იმ გზით, თუ როგორ უბიძგებენ კომპანიები დანამატების წარმოებას.კარბიდი და ხელსაწყოები წარმატების სხვადასხვა სფეროა.
მასალების მიღწევებმა შესაძლებელი გახადა კერამიკული ბოლო წისქვილის შექმნა, რომელიც კარგად მუშაობს დაბალ ჭრის სიჩქარეზე და კონკურენციას უწევს კარბიდის ბოლო წისქვილებს აპლიკაციების ფართო სპექტრში.თქვენმა მაღაზიამ შეიძლება დაიწყოს კერამიკული ხელსაწყოების გამოყენება.
ბევრი მაღაზია უშვებს შეცდომას და ფიქრობს, რომ მოწინავე ინსტრუმენტები არის plug-and-play.ეს საჭრელები შეიძლება მოთავსდეს არსებულ ხელსაწყოების დამჭერებში და მოთავსდეს იმავე საჭრელში ან კარბიდის ჯიბეებში, მაგრამ აქ მთავრდება მსგავსება.