ინდექსირებადი საჭრელი ხელსაწყოები აგრძელებს განვითარებას უხეშობიდან დასრულებამდე და ხელმისაწვდომია უფრო მცირე დიამეტრის ხელსაწყოებში.ინდექსირებადი ჩანართების ყველაზე აშკარა უპირატესობა არის მათი უნარი ექსპონენტურად გაზარდონ ეფექტური საჭრელი კიდეების რაოდენობა უკიდურესი ძალისხმევის გარეშე, როგორც წესი, საჭიროა მყარი კარბიდის მრგვალი ხელსაწყოებისთვის.
თუმცა, ჩიპების კარგი კონტროლის მისაღწევად, ინდექსირებადი ჩანართები უნდა შეირჩეს სამუშაო ნაწილის მასალის ტიპზე და გამოყენების ზომაზე, ფორმაზე, გეომეტრიასა და ხარისხზე, საფარისა და ცხვირის რადიუსზე.აი, როგორ არის შექმნილი წამყვანი მომწოდებლების პროდუქტები, რათა დააკმაყოფილოს მომხმარებლის მოთხოვნები ლითონის ოპტიმალური ჭრისთვის ურთიერთშემცვლელი საჭრელი ხელსაწყოების გამოყენებით.
Sandvik Coromant-მა გამოუშვა ახალი CoroTurn Y-ღერძი შემობრუნების მეთოდი, რომელიც შექმნილია რთული ფორმებისა და ღრუების დასამუშავებლად ერთი ხელსაწყოთი.უპირატესობებში შედის ციკლის დროის შემცირება, ნაწილების გაუმჯობესებული ზედაპირი და უფრო თანმიმდევრული დამუშავება.შემობრუნების ახალი მეთოდი დაფუძნებულია ორ ცვალებადი ჭრის ხელსაწყოზე: ახალი CoroTurn Prime ვარიანტი, შესაფერისი ლილვების, ფლანგებისა და ქვედა ნაწილებისთვის;CoroPlex YT ორმაგი ხელსაწყო CoroTurn TR და CoroTurn 107 პროფილის ჩანართებით სარკინიგზო ინტერფეისით.მრგვალი ჩანართები ნაწილების დასამუშავებლად.ჯიბეებითა და ღრუებით.
Y-ღერძი შემობრუნების განვითარება მოჰყვება Sandvik Coromant-ის წარმატებას მისი ინოვაციური PrimeTurning ტექნოლოგიით, არაწრფივი შემობრუნებით და ინტერპოლაციური შემობრუნებით, რისთვისაც შეიქმნა ორი ინდექსირებადი ჩანართი: CoroTurn სამი 35° ჭრის კუთხით.Prime A ტიპის საჭრელი განკუთვნილია მსუბუქი დამუშავებისა და დასრულებისთვის.და დასრულება.ანალიზი: CoroTurn Prime B-ს აქვს ორმხრივი ნეგატიური ჩანართები და ოთხი საჭრელი კიდე დასრულებისა და გაუხეშებისთვის.
„ეს მიღწევები, თანამედროვე მანქანებისა და CAM პროგრამული უზრუნველყოფის მოწინავე შესაძლებლობებთან ერთად, გზას უხსნის Y-ღერძის შემობრუნების ახალ მიდგომებს“, - ამბობს Staffan Lundström, Sandvik Coromant Turning-ის პროდუქტის მენეჯერი.„ახლა ხელმისაწვდომი ხელსაწყოებითა და ტექნიკით, ჩვენ მოუთმენლად ველით იმ შესაძლებლობების შესწავლას, რაც ამ მიდგომამ შეიძლება უზრუნველყოს ჩვენი კლიენტებისთვის“.
CoroTurn YT Y-ღერძი შემობრუნება არის ერთდროული სამღერძიანი შემობრუნების მეთოდი, რომელიც ინტერპოლაციას უწევს საღეჭი ღერძის ღერძს.ახალი ხელსაწყოს გამოყენება შესაძლებელია "სტატიკური რეჟიმში" და აღჭურვილია ჩამკეტი ღერძით მოქნილი 2 ღერძიანი შემობრუნებისთვის სწრაფი ჩასმის ინდექსირებით.ეს მეთოდი შესაფერისია ყველა მასალისთვის და მოითხოვს მრავალსამუშაო მანქანას ოფციით, რომელიც შესაძლებელს გახდის ბრუნვისას ღერძის ინტერპოლაციას.ყველა ოპერაცია შესრულებულია ერთი ხელსაწყოთი, მათ შორის უხეშობა, დასრულება, გრძივი შემობრუნება, მორთვა და პროფილირება.
Y ღერძის შემობრუნება, როგორც სახელიდან ჩანს, იყენებს Y ღერძს.დამუშავებისას სამივე ღერძი ერთდროულად გამოიყენება.ინსტრუმენტი ბრუნავს მის ცენტრში.ჩანართი მოთავსებულია YZ სიბრტყეში და ბრუნვის პროცესის დროს ხდება ფრეზის ღერძის ინტერპოლაცია.ეს შესაძლებელს ხდის რთული ფორმების დამუშავებას ერთი ხელსაწყოთი.
Sandvik Coromant ამბობს, რომ Y-ღერძი შემობრუნების უპირატესობებში შედის მრავალი ნაწილის დამუშავების შესაძლებლობა ერთი ხელსაწყოთი ხელსაწყოების შეცვლის გარეშე, ციკლის დროის შემცირება და მიმდებარე დამუშავებულ ზედაპირებს შორის ლაქების ან დარღვევების რისკის მინიმუმამდე შემცირება.Wiper-ის ჩანართი შეიძლება დაიჭიროთ ზედაპირზე პერპენდიკულურად, რათა შეიქმნას Wiper ეფექტი თუნდაც კონუსურ ზედაპირებზე.ძირითადი ჭრის ძალები მიმართულია მანქანის ღეროზე, რაც ზრდის სტაბილურობას და ამცირებს ვიბრაციის რისკს.მუდმივი შესვლის კუთხე მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს ჩიპის კონტროლს და თავიდან აიცილებს ჩიპების დაბლოკვას.
PrimeTurning ინსტრუმენტების პროგრამირება მხარდაჭერილია CAM პარტნიორების მიერ და გამოიყენება ოპტიმიზებული NC კოდის შესაქმნელად უფრო სწრაფი შემობრუნებისთვის.PrimeTurning რეკომენდირებულია დიდი მოცულობის წარმოებისთვის ან იმ ნაწილებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ ხშირ დაყენებას და ხელსაწყოების შეცვლას მანქანაზე, მათ შორის ბრუნვის ცენტრები, ვერტიკალური ლათმები და დამუშავების ცენტრები.ცილინდრული ნაწილების შემობრუნებისთვის ის საუკეთესოდ შეეფერება მოკლე, კომპაქტური ნაწილების და წვრილი ნაწილების დასაბრუნებლად კუდის გამოყენებით.შიდა შემობრუნებისთვის, 40 მმ-ზე მეტი დიამეტრი და 8-10 XD-მდე გადახურვა საუკეთესოდ შეეფერება.მიმწოდებლების თქმით, Y-ღერძის შემობრუნება არაწრფივ შემობრუნებასთან ან PrimeTurning-თან ერთად შეიძლება კიდევ უფრო გააუმჯობესოს პროდუქტიულობა.
Ingersoll Cutting Tools როკფორდში, ილინოისი, გთავაზობთ მორგებულ, მძიმე სამუშაოს ზუსტი დამუშავების გადაწყვეტილებებს საჰაერო კოსმოსური, რკინიგზის, ნავთობისა და გაზის და საავტომობილო გადაცემის აპლიკაციებისთვის.ეს მოიცავს პროდუქტებს, რომლებიც შექმნილია უახლესი CNC მანქანებით და ასევე ძველი აღჭურვილობით გამოსაყენებლად.
მომწოდებლების თქმით, შესაცვლელი ხელსაწყოების გამოყენების უპირატესობები (მყარი ხელსაწყოების წინააღმდეგ) მოიცავს:
მოქნილობა შენადნობისა და გეომეტრიის არჩევისას.შესაცვლელი ჩანართები ხელმისაწვდომია სხვადასხვა ზომის წვერით, გეომეტრიით და შენადნობებით, რომლებიც შეესაბამება იმავე ღრუს.
უმაღლესი შესრულება.ინდექსირებადი ჩანართები აღჭურვილია გაუმჯობესებული კიდეების გეომეტრიით გამძლეობისა და ჩიპის უფრო მაღალი დატვირთვისთვის.
ინდექსირებადი მანქანები ტრადიციულად გამოიყენება უხეში ოპერაციების უმეტესობაში.თუმცა, ინგერსოლის თქმით, სიზუსტისა და წარმოების მეთოდების გაუმჯობესება ასევე სულ უფრო ხსნის აპლიკაციებს დასრულების აპლიკაციებში.
გარდა ამისა, შესაცვლელი ჩანართები ხელს უწყობს კუბური ბორის ნიტრიდის (CBN) და პოლიკრისტალური ბრილიანტის (PCD) ჩანართების გამოყენებას, რაც გამორიცხავს მყარი შედუღებული ხელსაწყოების საჭიროებას.
Ingersoll-ის ინდექსირებადი ჩანართის დიზაინის ტენდენციები მოიცავს უფრო მცირე ინდექსირებად ხელსაწყოებს: ერთსაფეხურიანი ბოლო წისქვილები 0,250 ინჩით (6,4 მმ) და სამმაგი ჩარეცხვის ბოლო წისქვილებით ინდექსირებადი ჩანართებით 0,375 ინჩით (9,5 მმ).მიღწევებში შედის გამაგრებული კიდეები აგრესიული უხეშობისთვის, უკეთესი ადჰეზიური საფარები და მაღალი კვების გეომეტრიები მრავალი ფრეზირებისა და ბრუნვის პროდუქტების ხაზში.ღრმა ხვრელების საბურღი ყველა სერიისთვის, ახალი IN2055 კლასი ჩაანაცვლებს მიმდინარე IN2005-ს.ცნობილია, რომ IN2055 ახანგრძლივებს ხელსაწყოს სიცოცხლეს ოთხჯერ, ფოლადის, უჟანგავი ფოლადისა და მაღალი ტემპერატურის შენადნობების დამუშავებისას.
ინგერსოლი ამბობს, რომ ინდექსირებადი ხელსაწყოების ახალ მოდელებს, როგორიცაა მაღალი კვების საჭრელები და ლულის საჭრელები, შეუძლიათ უზრუნველყონ უფრო მაღალი პროდუქტიულობა და ხარისხი, რადგან მანქანებს შეუძლიათ მუშაობა უფრო მაღალი სიჩქარით და მაგიდის კვებაზე.Ingersoll-ის SFeedUp პროდუქტი აერთიანებს მოწინავე ფუნქციებს, რომლებიც ორიენტირებულია მაღალ სიჩქარეზე და მაღალ კვებაზე.„ბევრ ახალ მანქანას აქვს უფრო მაღალი სიჩქარე და დაბალი ბრუნვის მომენტი, ამიტომ ჩვენ ველით, რომ გაგრძელდება მაღალი საკვების დამუშავების ტენდენცია მსუბუქი Ap (ჭრის სიღრმე) ან Ae (ტყვია)“, - თქვა მაიკ დიკენმა, ფრეზის პროდუქტის მენეჯერმა.
ურთიერთშემცვლელი ხელსაწყოების შემუშავების მიღწევებმა გააუმჯობესა პროდუქტიულობა და ნაწილების ხარისხი.ზოგიერთი მაღალი კვების ჩანართის გეომეტრია ურთიერთშემცვლელია სტანდარტული ჩასმა გეომეტრიით იმავე დამჭერში.დიკენი ამტკიცებს, რომ სპირალის პატარა კუთხე საშუალებას იძლევა მიღწეული უფრო მაღალი სიჩქარის მიღწევა ჩიპის გათხელების პრინციპის გამოყენებით.
DeepTrio-ს ინდექსირებადი თოფის წვრთნები დამუშავების ცენტრებისთვის, სახამებლები და თოფის წვრთნები ცვლის გამაგრებულ კარბიდის წვერით თოფს.„DeepTrio-ს ინდექსირებადი ჩასმული იარაღის წვრთნები უზრუნველყოფს ექვსჯერ მეტ პროდუქტიულობას და ამცირებს ინსტრუმენტების ცვლილებებთან დაკავშირებულ დროებს“, - თქვა ჯონ ლუნდჰოლმმა, DeepTrio-სა და წვრთნების პროდუქტის მენეჯერმა Ingersoll-ში.„როდესაც დადგება დრო, რომ შეცვალოთ თოფის საბურღი, მანქანა ითიშება დიდი ხნის განმავლობაში.DeepTrio ჩანართებს აქვს სამი საჭრელი კიდე, ამიტომ ჩანართის ინდექსირებას ერთი საათის ნაცვლად მხოლოდ რამდენიმე წამი სჭირდება.კიდევ ერთი უპირატესობა ის არის, რომ DeepTrio-ს საბურღი ბიტები იყენებს მათ. იგივე სახელმძღვანელო და დამხმარე ბუჩქები გამოიყენება გამაგრებულ საბურღი პრესებში, ამიტომ არ არის საჭირო მანქანების ნაწილების შეცვლა,” - აღნიშნავს ის.
წარმატებული ინდექსირებადი ჩანართის დამუშავება იწყება ხისტი შეერთებით ხელსაწყოს დამჭერთან, იქნება ეს ახალი თუ ძველი შემომხვევი, საღეჭი, საბურღი ან გადამჭრელი მანქანა.მაგრამ მოწინავე მანქანებს შეიძლება ჰქონდეთ უპირატესობა, Kennametal Inc-ის თანახმად, Latrobe, Pennsylvania.ახალი თანამედროვე დამუშავების ცენტრები იყენებენ სისტემურ ინსტრუმენტებს, როგორიცაა მოდულური KM სისტემა, რომელიც საშუალებას აძლევს ხელსაწყოებს ადვილად შეიცვალოს და წინასწარ დაყენდეს მანქანამდე ნაკლებ დროში.მანქანა არ მუშაობს.
ზოგადად, ახალი მანქანები უფრო მანევრირებადია და აქვთ უფრო მაღალი სიჩქარის შესაძლებლობები.სისტემური ხელსაწყოები, რომლებიც ემსახურებიან როგორც დამაკავშირებელ ნაწილს და მანქანას შორის, არის გასაღები მაღალი პროდუქტიულობისა და შედეგებისთვის.მაგალითად, Kennametal ამბობს, რომ KM დაწყვილება, რომელიც განკუთვნილია ვერტიკალური სახამებლებისთვის, ლათხებისა და დამუშავების ცენტრებისთვის, შეუძლია უსაფრთხოდ შეასრულოს პრაქტიკულად ნებისმიერი ოპერაცია პროდუქტიულობის შეწირვის გარეშე.
KM-ის მოდულური ხელსაწყოები უზრუნველყოფს უფრო მეტ მოქნილობას, რაც მომხმარებელს საშუალებას აძლევს დააკონფიგურირონ მანქანა თავიანთ საჭიროებებზე.დიდი სიჩქარე, ხისტი და მანევრირება მიმზიდველია მრავალსამუშაო მაღაზიებისთვის, რაც მათ საშუალებას აძლევს მაქსიმალურად გაზარდონ ინვესტიციის დაბრუნება.KM სისტემის კიდევ ერთი დამატებითი ფუნქციაა KM4X100 ან KM4X63 შეერთება.ეს კავშირი განკუთვნილია მძიმე აპლიკაციებისთვის შესაცვლელი და გამძლე ხელსაწყოების გამოყენებით.Kennametal ამბობს, რომ როდესაც საჭიროა უფრო მაღალი მოღუნვის მომენტები ან უფრო გრძელი მანძილი, KM4X100/63 საუკეთესო კავშირია.
ხელსაწყოების შეცვლის დიზაინში მიღწევებმა გააუმჯობესა ტრადიციული და თანამედროვე ჩარხების მუშაობა.დანერგილია ახალი გეომეტრიები, შენადნობები და ფიზიკური და ქიმიური ორთქლის ფაზის საფარები (PVD და CVD), რომლებიც საჭიროებენ ჩიპის გაუმჯობესებულ კონტროლს, კიდეების უფრო მაღალ სიმტკიცეს და გაზრდილ სითბოს და აცვიათ წინააღმდეგობას, რათა დააკმაყოფილონ რთული მასალების გამოყენების მოთხოვნები.მათ შორისაა მიტრალური სარქვლის (MV) გეომეტრია ფოლადის დამუშავებისთვის, მაღალი PIMS კლასის KCS10B PVD საფარით შენადნობების მაღალი ტემპერატურის მოსახვევისთვის, კლასის KCK20B დაფქვისთვის და KENGold KCP25C CVD საფარი ფოლადის დამუშავებისთვის.სავაჭრო ნიშანი.Kennametal-ის თქმით, ეს ყველაფერი ამცირებს აღჭურვილობის უკმარისობის რისკს, ზრდის პროდუქტიულობას და ამცირებს აღჭურვილობის მუშაობის ხანგრძლივობას, რითაც ზრდის მთლიან პროდუქტიულობას.
კომპანიამ თქვა, რომ დიგიტალიზაციისა და ინდუსტრიის 4.0-ის წინსვლასთან ერთად, ტექნოლოგიის წინსვლასთან ერთად, ბევრი სამუშაო გაკეთდა მანქანების კონტროლზე RFID-ის, ჭკვიანი ხელსაწყოების და რობოტების გამოყენებით ხელსაწყოების გასაუმჯობესებლად და მანქანების მუშაობის გასაუმჯობესებლად..
მეტ ჰასტო, აპლიკაციის ინჟინერი Big Daishowa Inc.-ში Hoffman Estates-ში, ილინოისში, ამბობს, რომ ინდექსირებადი ჩასმა ჭრის ხელსაწყოები მნიშვნელოვან უპირატესობებს გვთავაზობენ სტანდარტულ კარბიდის წრიულ იარაღებზე, აპლიკაციის მიხედვით.მან ახსენა კომპანიის უახლესი კლასები ACT 200 და ACT 300, ასევე ახალი PVD საფარები ჩამჭრელად, უკანა დასაბრუნებლად, ბოლო ფრეზირებისთვის და სახის დაფქვისთვის.
”PVD საიზოლაციო განსხვავდება სტანდარტული საფარისგან”, - ამბობს ჰასტო.„ეს არის მრავალშრიანი ნანომასშტაბიანი ტიტანის ალუმინის ნიტრიდის საფარი, რომელიც გაჟღენთილია კარბიდით აცვიათ წინააღმდეგობის გასაუმჯობესებლად, ხელსაწყოს სიცოცხლის გახანგრძლივებისა და პროდუქტიულობის გაზრდის მიზნით.
Big Daishowa-ს ჩამჭრელი ხელსაწყოები ხელმისაწვდომია რამდენიმე სხვადასხვა ტიპში, კონკრეტული აპლიკაციისთვის მუშაობის ოპტიმიზაციისთვის.მცირე ზომის ხელსაწყოები მრავალჯერადი ჩანართებით საშუალებას იძლევა კონტურის ჩახშობა ოპტიმალური კვების სიჩქარით.სხვა საჭრელებს აქვთ მსხვილი ჩამჭრელი ჩანართები, რომლებიც საშუალებას მოგცემთ გადაიტანოთ ხვრელების დიამეტრის ფართო სპექტრის შიდა დიამეტრი.
კომპანიის თქმით, შესაცვლელი ცენტრირების ხელსაწყოები უზრუნველყოფენ ხელსაწყოს საიმედო მუშაობას შესაცვლელი ხელსაწყოს ხარჯების ეფექტურობით, რაც მოითხოვს მხოლოდ საჭრელი წვერის შეცვლას.მაგალითად, C- ტიპის ცენტრალურ საჭრელს შეუძლია სახის დაფქვა, ზურგის ჩამტვრევა და ჩამჭრელი, რაც მას მრავალმხრივ ინსტრუმენტად აქცევს.
Big Daishowa's Ultra High Feed Chamfer Cutter-ის უახლესი გაუმჯობესებები ახლა მოიცავს ოთხ C-Cutter Mini-ის ჩანართს (ორის ნაცვლად) და ბევრად უფრო მცირე დიამეტრს, რაც საშუალებას იძლევა უფრო მაღალი spindle სიჩქარე.ჰასტო ამბობს, რომ საჭრელი კიდეების რაოდენობის გაზრდამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გაზარდოს კვების სიჩქარე, რაც გამოიწვევს ჭრის ხანგრძლივობის შემცირებას და ხარჯების დაზოგვას.
„C-Cutter Mini გამოიყენება აპლიკაციების ფართო სპექტრში, უპირველეს ყოვლისა, ჩამჭრელად და სახის დაფქვით, უკიდურესად მაღალი ეფექტურობითა და სიზუსტით“, - ამბობს ჰასტო.„უკან ჩაღრმავება ადვილად შეიძლება განხორციელდეს ერთი დანით, ხრახნიანი ხვრელის გავლისა და სამუშაო ნაწილის უკანა მხრიდან ხვრელის ჩახრით ან ჩაძირვით“.
C-Cutter Mini-ს აქვს მკვეთრი საჭრელი კიდე, რომელიც ამცირებს დანის წევას და უზრუნველყოფს უფრო გლუვ მარშრუტს.მომწოდებლის თქმით, საფარი აცვიათ მდგრადია, რაც ზრდის ფირფიტის ციკლის ციკლის რაოდენობას, სანამ ის ახალ კიდეზე დამონტაჟდება.
Big Daishowa-ს ასევე აქვს ერთი ტიპის ჩასმა, რომელიც შეიძლება გადაინაცვლოს, ჩააგდეს ხვრელში და ცენტრში იყოს ფუნქციების შესაქმნელად, ცენტრირებადი ხელსაწყო პატარა თაიგულებისთვის და უნივერსალური ხელსაწყო, რომელსაც შეუძლია შეცვალოს კუთხეები 5°-დან 85°-მდე, დამოკიდებულია განაცხადი.
მიუხედავად იმისა, ასრულებთ დასრულებულ ფრეზს, საპილოტე ბურღვას, ხვეული ფრეზირებას თუ კვადრატულ ფრეზირებას, Big Daishowa გთავაზობთ მაღალი სიზუსტის ბოლო წისქვილებს გლუვი, წყნარი დაფქვისთვის.ურთიერთშემცვლელი საჭრელები უზრუნველყოფენ მკვეთრ საჭრელ კიდეებს როგორც რადიალური, ისე ღერძული მიმართულებით, რაც ხელს უწყობს გლუვი, მშვიდი დაფქვის უზრუნველყოფას.BIG-PLUS ორმაგი კონტაქტის დიზაინი უზრუნველყოფს უფრო მეტ სიზუსტეს და სიმტკიცეს ზუსტი აპლიკაციებში.ყველა მოდელს ასევე აქვს მოდულური დიზაინი არჩევითი ჩანართებით, მათ შორის CKB კავშირები შორ მანძილზე ან მძიმე აპლიკაციებისთვის.
„სტანდარტული R-Cutters იყენებს ჩანართებს, რომლებიც უზრუნველყოფენ მკვეთრ საჭრელ კიდეს და ასუფთავებენ ნაწილის კიდეს, რაც იწვევს სამუშაო ნაწილზე ზედაპირულ ზედაპირს“, ამბობს ჰასტო.„ეს ხელსაწყო ქმნის რადიალურ ჭრილს სამუშაო ნაწილზე და გამოიყენება როგორც უკანა, ასევე წინა ჭრისთვის.დასრულების საჭრელი განკუთვნილია დიდი მოცულობის დამუშავებისთვის და იძლევა ოთხი საჭრელი კიდის თითო ჩანართი.ეს ნიშნავს, რომ გამოყენება შეიძლება შეიცვალოს. ”ჩანაცვლებამდე.ოთხი პოზიციის ჩანართები ულტრა დახვეწილი დასრულებისთვის, რაც დაზოგავს მნიშვნელოვან დროსა და ფულს ფიქსირებულ ინსტრუმენტებთან შედარებით.
”ჩვენი BF (უკანა ჩაძირვა) ჩვეულებრივ გამოიყენება სამუშაო ნაწილებზე, რომლებიც უნდა მობეზრდეს, რათა შეიქმნას კონტრჩაძირვა ისე, რომ ოპერატორმა არ დაკარგოს დრო სამუშაო ნაწილის ან სამაგრის შემობრუნებაზე.BF ხელსაწყოს შეუძლია გადაინაცვლოს ხვრელში გავლისას, მოახდინოს ცენტრირება და შექმნა კონტრასკი, შემდეგ კი ხელახლა გადაინაცვლოს ხვრელიდან გასასვლელად.BF-Cutter განკუთვნილია M6 – M30 ან 1/4 – 1 1/8 დიუმიანი (6,35 – 28,6 მმ) ჭანჭიკებისთვის დახურული ხვრელების დასაბრუნებლად და იდეალურია ყველა ტიპის ფოლადისთვის.(იდეალურია უჟანგავი ფოლადის, თუჯის და ალუმინის გამოსაყენებლად, სხვათა შორის, დანის უახლესი კლასები საშუალებას იძლევა ფრთხილად შერჩევა მასალისა და პირობების საფუძველზე, ზედაპირის ოპტიმალური ხარისხისა და მომსახურების ხანგრძლივობისთვის“, - თქვა ჰასტომ.
გამოქვეყნების დრო: სექ-11-2023